In-process inspeksjon (tidsbasert) brukes til å registrere resultatet for en prosess kvalitetskontroll for mellomproduktet og ferdigproduktet under produksjonsprosessen.
For eksempel inspeksjon annenhver time, inspeksjon per skift osv. Vi vil diskutere dette fremover.
Partiet "Inprosessinspeksjon" vil ha en referanse / lenke til en produksjonsordre i SAP-systemet.
Ruteoperasjonen vil inneholde inspeksjonsegenskapene som er nødvendige for å bli inspisert under de pågående kontrollene.
Inspeksjonspartiet vil bli generert på tidspunktet for utgivelsen av produksjonsordren. Inspeksjonstypen for inspeksjon underveis er '03'.
MERKNAD : Denne typen inspeksjon vil ikke kontrollere varelageret, men kontrollere produksjonsprosessen.
Inspeksjon underveis har følgende trinn, for eksempel
- Opprettelse av inspeksjonspartier under prosess Bestillingsutgivelse
Oppretting av inspeksjonslotter i SAP-systemet vil bli generert automatisk på tidspunktet for produksjonsordreutgivelsen.
- Oppføring av inspeksjonslott
For å liste opp inspeksjonspartier kan du bruke transaksjonskoden QA33. Søkekriteriene kan være,
- Materiale (r)
- Opprettelsesdato for inspeksjonslott
- Inspeksjonsdatoer
- Anlegg
- Inspeksjonstype 03
- Tilordne oppgaveliste til inspeksjonspartiet
Oppgavelisten tildeles automatisk fra rutingen av materialet.
- Eksempelberegning
Hvis prøvetakingsprosedyre er knyttet til egenskapene i kvalitetsdriften av hovedoppskriften, vil SAP-systemet automatisk beregne prøven i løpet av opprettelsen av partiet / tildelingen av partiet i tilfelle flere planer er tilgjengelige for et materiale.
- Resultatopptak
Resultatregistrering vil bli gjort mot inspeksjonslottet opprettet mot produksjonsordren.
Alle egenskapene vises i SAP-opptaksskjermen for inndata. SAP-systemet vil gi et f4-søk for å få kodeverdier for attributtinspeksjon.
For kvantitative data, basert på toleransegrensen (øvre og nedre), vil SAP-systemet foreslå verdsettelsen. I begge tilfeller kan inspektøren godta eller avvise forslaget (manuelt).
- Bruksbeslutning
Når vi tar bruksbeslutningen, bestemmer du om du vil godta eller avvise varene i inspeksjonspartiet basert på resultatene av inspeksjonen. Når du har tatt bruksbeslutningen, er inspeksjonen fullført. Lagerpostering er begrenset til den igangværende inspeksjonen.
Hvordan lage og slippe produksjonsordre
I denne SAP-transaksjonen vil vi opprette og frigjøre produksjonsordre, som vil utløse kvalitetsinspeksjonslot i SAP-systemet.
Trinn 1) Fra SAP Enkel tilgang-menyen, åpne Transaksjonskode CO01, og skriv inn følgende detaljer.
- Skriv inn materialkoden som produksjonsordren må opprettes for.
- Inngangsproduksjonsanlegg i SAP-skjerm.
- Angi produksjonstypen din.
Når du har fylt ut alle feltene, klikker du eller trykk Enter for å gå til neste SAP-skjerm.
Trinn 2) Skriv inn følgende detaljer i neste SAP-skjerm.
- Skriv inn produksjonsmengden i SAP-skjermen.
- Velg "Gjeldende dato" fra rullegardinboksen.
- Trykk på "slipp" -knappen for å frigjøre bestillingen.
Nå vil vi sjekke om inspeksjonspartiet er generert ved å klikke "Oppgave" -fanen og flyttet til neste SAP-skjerm.
Trinn 3) I dette SAP-skjermbildet,
- Du kan se inspeksjonspartiet utløst ved utgivelsen av produksjonsordren.
Etter å ha sjekket inspeksjonspartiet, lagre bestillingen ved å klikke lagre-knappen.
Hvordan gjøre resultatopptak
Trinn 1) Fra SAP Easy access-menyen, åpne Transaksjonskode QA32.
Her vil vi gjøre i prosessinspeksjon av materialet og registrere resultatene mot inspeksjonsspesifikasjonene.
- Skriv inn Plant Code i SAP-skjermen.
- Angi opprinnelse til inspeksjonslot som "03", som er standard SAP-inspeksjonstype som brukes til inspeksjon under prosessen.
- Trykk på Utfør for å vise listen over inspeksjonspartiet.
Trinn 2) I dette SAP-skjermbildet,
- Du kan se inspeksjonspartiet generert i tidligere trinn sammen med materiale
- Kontroller SAP-systemstatusen som REL CALC, noe som indikerer at inspeksjonsspesifikasjoner er kopiert i inspeksjonspartiet og prøvestørrelsen blir beregnet. Vi kan ikke se SPRQ-status (lagerpostering) her, da det ikke er aktuelt / påkrevd å overføre kvalitetslager til noen ubegrenset eller annen lagerkategori for prosessinspeksjon.
- Trykk på "Resultater" -knappen og gå til neste SAP-skjerm for å gjøre resultatopptak.
Trinn 3) I dette SAP-skjermbildet vil du se at resultatet av inspeksjonspartiet genereres.
- Du kan se den korte teksten til de kvalitative egenskapene til Master Inspection som "Visual".
- Du kan se en prøvestørrelse på "5" beregnet automatisk av SAP-systemet hvis prøvetakingsprosedyren er tildelt i inspeksjonsplanen.
- Skriv inn dine faktiske resultater manuelt mot inspeksjonsspesifikasjonene.
Trykk på lagre-knappen for å lagre inspeksjonsresultatene.
Hvordan ta en bruksbeslutning
Trinn 1) Fra skjermbildet Enkel tilgang til SAP, åpne samme Transaksjon QA32 som vi har gjort resultatopptak med i forrige trinn.
Her vil vi ta bruksbeslutning mot inspeksjonslot, og beslutningen tas om inspeksjonslott skal aksepteres eller avvises.
Følg trinnene på SAP-skjermen,
- Angi anleggskode.
- Angi opprinnelse til inspeksjonslot som "03" som er en standard SAP-inspeksjonstype som brukes til i prosessinspeksjon.
- Trykk på utfør-knappen for å vise listen over inspeksjonspartiet sammen med antall.
Trinn 2) I dette SAP-skjermbildet,
- Trykk på bruksbeslutningsknappen for å gå til neste skjermbilde
Trinn 3) I dette SAP-skjermbildet,
- Velg UD-kode som "A" for aksept av partiet, og du kan se kvalitetspoengene som "100" basert på bruksbeslutningskode. Du kan se at det ikke er noen "Inspeksjonslager" -fane for å gjøre noe lager som vi så i råstoffinspeksjonen.
Trykk på lagre-knappen for å lagre bruksbeslutningen, og dermed er prosessinspeksjonen fullført.
I neste SAP QM-opplæring vil vi se hvordan du utfører den endelige inspeksjonen etter produksjonen.
Feilsøking
- Inspeksjonsegenskaper fra rutedata må kopieres til inspeksjonspartiet, uten hvilket vi ikke vil kunne ta resultatregistrering og bruksbeslutning.
- Hvis inspeksjonsegenskaper legges til i ruting etter inspeksjonslot, vil inspeksjonspartiet få CRTD-status. I slike tilfeller må vi manuelt tilordne inspeksjonsspesifikasjoner for å endre status fra opprettet (CRTD) til utgitt (REL). Etter at inspeksjonspartiet er utgitt, kan vi utføre resultatopptak og bruksbeslutning.
- Prøvetakingsprosedyren må tildeles i inspeksjonsplanen for å utføre resultatregistreringer mens bruksbeslutningen blir gjort manuelt. Vi må beregne prøven i inspeksjonspartiet.